成品管托,隔熱管托管托加工過程是由異氰酸酯與聚醚為主原料，再加上發(fā)泡劑、觸媒和阻燃劑，經(jīng)高速攪拌混合反應(yīng)生成的具有塑膠、橡膠和軟木特性的發(fā)泡聚合體。泡體是由成千上萬極微小均勻的獨(dú)立細(xì)胞組成，呈立體蜂窩式的結(jié)構(gòu)。其熱傳導(dǎo)率低、抗壓強(qiáng)度高、吸水率低，有瀝青木制品及其他類襯墊物*的優(yōu)良性質(zhì)，是深冷管道管托、鞍座及低溫設(shè)備墊塊的理想材料。在國內(nèi)及歐家用于石油化工基地、LNG液化氣廠、冷鏈基地及   空調(diào)系統(tǒng)之管托、支吊架及墊塊等?；瑒?dòng)支座系列裝置廣泛使用于電力、冶金、石油、化工等行業(yè)的管道或設(shè)備需要位移應(yīng)力的地方以及橋梁、建筑和大型設(shè)備等減振或滑動(dòng)支撐的場(chǎng)合。 有支撐重量、限制（或引導(dǎo)）位移、控制振（晃）動(dòng)、減少推力等，并具有結(jié)構(gòu)簡單、承載力大、適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。按外形大概分類為：
1.方形滑動(dòng)支座
方形滑動(dòng)支座就如名稱一樣，外觀是方形的，所以成為方形滑動(dòng)支座。主要適用于小管徑的管道。
當(dāng)方形支座放于支墩或鋼結(jié)構(gòu)支架上，支座的滑動(dòng)底板與根部之間如需用墊鐵調(diào)整高度時(shí)，應(yīng)將滑動(dòng)底板墊緊找平，墊鐵與根部及墊鐵與滑動(dòng)底板之間均應(yīng)焊牢。在焊接時(shí)，應(yīng)將滑動(dòng)板(聚四氟乙烯板)暫取掉，待焊完后才墊入。
2.鞍式滑動(dòng)支座
鞍式支座是化工設(shè)備用支座的一種，廣泛用于臥式容器。

由一塊鞍形板、兩塊支撐板、一塊底板及一塊豎板組成。支撐板焊于鞍形板和底板之間，豎板被焊接在它們的一側(cè)，底板擱在地基上，并用地腳螺栓加以固定。臥式設(shè)備一般用兩個(gè)鞍式支座支承，當(dāng)設(shè)備過長，超過兩個(gè)支座允許的支承范圍的，應(yīng)增加支座數(shù)目。
鞍式支座分為A型（輕型）和B型（重型，按包角、制作方式及附帶墊板情況分為五種型號(hào)，其代號(hào)為BⅠ~BⅤ）兩種，每種類型又分為固定式（代號(hào)為F）和活動(dòng)式（代號(hào)為S）。固定式與活動(dòng)式的主要區(qū)別在底板的螺栓孔，活動(dòng)式為長圓孔，其目的是在容器因溫差膨脹或收縮時(shí)，可以滑動(dòng)調(diào)節(jié)兩支座間距，而不致使容器受附加應(yīng)力作用。F型和S型常配對(duì)使用。鞍式滑動(dòng)支座廣泛使用于電力、冶金、石油、化工、水利等行業(yè)的管道或設(shè)備需要位移應(yīng)力的地方。支座裝置除支撐重量、限制（或引導(dǎo)）位移、控制振（晃）動(dòng)、減少推力等作用外，并具有結(jié)構(gòu)簡單、承載力大、適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。彈簧支吊架：主要類型有A型（上螺紋懸吊型）、B型（單耳懸吊型）、C型（雙耳懸吊型）、D型（上調(diào)節(jié)擱置式）、E型（下調(diào)節(jié)擱置式）、F型（支撐擱置式）、G型（并聯(lián)懸吊型）。
（1）彈簧制作和檢驗(yàn)按GB1239有關(guān)要求。
（2）支架在全位移過程中，應(yīng)動(dòng)作靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。
（3）彈簧表面應(yīng)涂防銹漆和色漆；指示板的指示面、上下定位塊應(yīng)涂紅漆；除銘牌外的所有零件表面均涂防銹漆，支吊架外表面涂淺色面漆。
（4）銘牌鋼印內(nèi)容應(yīng)有：支吊架型號(hào)、載荷范圍、安裝載荷、工作載荷、彈簧剛度、位移量、管線號(hào)和管架號(hào)、出廠編號(hào)和日期等。
（5）包裝箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和使用說明書。
（6）在正常情況下，應(yīng)保證產(chǎn)品自出廠之日起，一年內(nèi)不得銹蝕。成品管托